Trokitja e konvertuesit

Efekti i elementeve kimike në vetitë e pllakës së çelikut

Lidhja hekur-karbon me përmbajtje karboni më pak se 2.11% quhet çelik. Përveç përbërësve kimikë si hekuri (Fe) dhe karboni (C), çeliku përmban edhe një sasi të vogël silici (Si), mangani (Mn), fosfori (P), squfuri (S), oksigjeni (O), azoti (N), niobiumi (Nb) dhe titaniumi (Ti). Ndikimi i elementëve të zakonshëm kimikë në vetitë e çelikut është si më poshtë:

1. Karboni (C): Me rritjen e përmbajtjes së karbonit në çelik, rritet rezistenca e rrjedhshmërisë dhe rezistenca në tërheqje, por plasticiteti dhe rezistenca ndaj goditjes ulen; Megjithatë, kur përmbajtja e karbonit tejkalon 0.23%, aftësia e saldimit të çelikut përkeqësohet. Prandaj, përmbajtja e karbonit e çelikut strukturor me aliazh të ulët që përdoret për saldim në përgjithësi nuk tejkalon 0.20%. Rritja e përmbajtjes së karbonit do të zvogëlojë gjithashtu rezistencën ndaj korrozionit atmosferik të çelikut, dhe çeliku me karbon të lartë është i lehtë për t'u korroduar në ajër të hapur. Përveç kësaj, karboni mund të rrisë brishtësinë e çelikut ndaj të ftohtit dhe ndjeshmërinë ndaj plakjes.

2. Silici (Si): Silici është një deoksidues i fortë në procesin e prodhimit të çelikut, dhe përmbajtja e silicit në çelikun e tharë është përgjithësisht 0.12%-0.37%. Nëse përmbajtja e silicit në çelik tejkalon 0.50%, silici quhet element aliazh. Silici mund të përmirësojë ndjeshëm kufirin elastik, rezistencën ndaj rrjedhjes dhe rezistencën në tërheqje të çelikut, dhe përdoret gjerësisht si çelik pranveror. Shtimi i 1.0-1.2% silicit në çelikun strukturor të shuar dhe të temperuar mund të rrisë rezistencën me 15-20%. I kombinuar me silicin, molibdenin, tungstenin dhe kromin, ai mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj oksidimit, dhe mund të përdoret për të prodhuar çelik rezistent ndaj nxehtësisë. Çeliku me karbon të ulët që përmban 1.0-4.0% silic, me përshkueshmëri magnetike jashtëzakonisht të lartë, përdoret si çelik elektrik në industrinë elektrike. Rritja e përmbajtjes së silicit do të zvogëlojë aftësinë e saldimit të çelikut.

3. Mangani (Mn): Mangani është një deoksidues dhe desulfurues i mirë. Në përgjithësi, çeliku përmban 0.30-0.50% mangan. Kur çelikut të karbonit i shtohet më shumë se 0.70% mangan, quhet "çelik mangani". Krahasuar me çelikun e zakonshëm, ai jo vetëm që ka fortësi të mjaftueshme, por ka edhe forcë dhe fortësi më të lartë, gjë që përmirëson aftësinë e ngurtësimit dhe përpunimin e nxehtë të çelikut. Çeliku që përmban 11-14% mangan ka rezistencë jashtëzakonisht të lartë ndaj konsumimit dhe përdoret shpesh në kovën e ekskavatorëve, veshjen e mullirit me sfera, etj. Me rritjen e përmbajtjes së manganit, rezistenca ndaj korrozionit të çelikut dobësohet dhe performanca e saldimit zvogëlohet.

4. Fosfori (P): Në përgjithësi, fosfori është një element i dëmshëm në çelik, i cili përmirëson fortësinë e çelikut, por zvogëlon plasticitetin dhe fortësinë e çelikut, rrit brishtësinë e çelikut në të ftohtë dhe përkeqëson performancën e saldimit dhe të përkuljes në të ftohtë. Prandaj, zakonisht kërkohet që përmbajtja e fosforit në çelik të jetë më pak se 0.045%, dhe kërkesa për çelik me cilësi të lartë të jetë më e ulët.

5. Squfuri (S): Squfuri është gjithashtu një element i dëmshëm në rrethana normale. E bën çelikun të brishtë ndaj nxehtësisë, zvogëlon duktilitetin dhe fortësinë e çelikut dhe shkakton çarje gjatë farkëtimit dhe petëzimit. Squfuri është gjithashtu i dëmshëm për performancën e saldimit dhe zvogëlon rezistencën ndaj korrozionit. Prandaj, përmbajtja e squfurit është zakonisht më pak se 0.055%, dhe ajo e çelikut me cilësi të lartë është më pak se 0.040%. Shtimi i 0.08-0.20% squfur në çelik mund të përmirësojë paaftësinë për përpunim, e cila zakonisht quhet çelik me prerje të lirë.

6. Alumini (Al): Alumini është një deoksidues i përdorur zakonisht në çelik. Shtimi i një sasie të vogël alumini në çelik mund të përmirësojë madhësinë e kokrrizave dhe të përmirësojë rezistencën ndaj goditjes; Alumini gjithashtu ka rezistencë ndaj oksidimit dhe korrozionit. Kombinimi i aluminit me kromin dhe silikonin mund të përmirësojë ndjeshëm performancën e zhveshjes në temperatura të larta dhe rezistencën ndaj korrozionit në temperatura të larta të çelikut. Disavantazhi i aluminit është se ndikon në performancën e përpunimit të nxehtë, performancën e saldimit dhe performancën e prerjes së çelikut.

7. Oksigjeni (O) dhe azoti (N): Oksigjeni dhe azoti janë elementë të dëmshëm që mund të hyjnë nga gazi i furrës kur metali shkrihet. Oksigjeni mund ta bëjë çelikun të brishtë në të nxehtë dhe efekti i tij është më i rëndë se ai i squfurit. Azoti mund ta bëjë brishtësinë e çelikut në të ftohtë të ngjashme me atë të fosforit. Efekti i plakjes së azotit mund të rrisë fortësinë dhe rezistencën e çelikut, por të ulë duktilitetin dhe rezistencën, veçanërisht në rastin e plakjes nga deformimi.

8. Niobiumi (Nb), vanadiumi (V) dhe titaniumi (Ti): Niobiumi, vanadiumi dhe titaniumi janë të gjithë elementë të rafinimit të kokrrave. Shtimi i këtyre elementëve në mënyrë të përshtatshme mund të përmirësojë strukturën e çelikut, të rafinojë kokrrat dhe të përmirësojë ndjeshëm forcën dhe qëndrueshmërinë e çelikut.


Dërgoni mesazhin tuaj tek ne:

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni